№686 Бабочка Crystals (с эффектом кристалл)

 Размеры смотрите фото с линейкой 

Высота 5 см (смотрите фото с линейкой в карточке товара

Глубина заливки до 5 мм 

Главная фотография работа: @de__l.art

---

Дизайн разработан творческой мастерской: Флоранс @lorache79

---

Идеальный глянец молд имеет после изготовления фабрикой, но к сожаление при контакте с упаковочной пленкой иногда могут остаться следы на поверхности молда, если мы не будем упаковывать молды то они будут иметь более значительные повреждения чем при контакте с пакетом, обращаем ваше внимание что силиконовые молды они очень нежные и при любом контакте с поверхностью могут оставаться следы вмятинки и т д. что бы этого не было воспользуйтесь финишным защитным слоем Protect Resin он скроет все недостатки или же покройте изделие прозрачной смолой для идеального глянца. Все силиконовые формы произведены в ручную. 

Рекомендации по использованию:
1. Силиконовые молды храните в зип - пакетах (так же подойдет обычный целлофановый пакет, либо пищевая пленка), чтобы к ним не прилипла пыль и мелкие соринки.
2. Никогда не пользуйтесь металлическими инструментами, чтобы вынуть изделие из формы.
3. Храните молды так, чтоб они не деформировались. Во избежание деформации молда, храните его на твёрдой подложке (например, на разделочной доске, которую так же удобно использовать как переносной планшет, когда форма залита и идёт процесс сушки).
Храните в стороне от металлических и других предметов, которые могут повредить поверхность силиконовой формы, при комнатной температуре, в местах, где нет доступа для солнечного света.
4. Никогда не ставьте силиконовые формы на нагревательный элемент и не задерживайте горелку на одном месте.
5. Никогда не очищайте абразивными средствами.
6. Перед использованием рекомендуется промыть молд тёплой мыльной водой или любыми нейтральными моющими средствами, без использования жестких и царапающих тканей. Тщательно просушить, перед непосредственным процессом работы со смолой. Сушить можно в перевёрнутом виде, чтобы пыль не скапливалась на дне молда или в подвешенном виде (так же можно вытереть насухо мягкими бумажными салфетками).
7. Чтобы убрать пыль с поверхности можно использовать малярный скотч.
8. Во избежание прилипания готового изделия к поверхности молда при заливании смолой, рекомендуем извлекать готовое изделие не позднее 11 часов
9.Мы делаем все возможное чтобы молд приехал к Вам без каких либо повреждений, но если случились микро царапины или какие-либо незначительные изъяны, не переживайте, это всегда можно исправить, воспользовавшись финишным защитным слоем Protect Resin
10. Уровень горизонт выставляем по внутренней части молда, если имеются не большие перекосы на рабочей поверхности то выравниваем согласно уровню.
11. Мы делаем все возможное чтобы молд приехал к Вам без каких либо повреждений, но если случились микро царапины или какие-либо незначительные изъяны, следы от пакетов, микроточки и т д  не переживайте, это всегда можно исправить, воспользовавшись финишным защитным слоем Protect Resin
 12. Края у молда полуглянцевые - полуматовые. Рекомендуем шлифовать края у готового изделия.
13. Идеальный глянец молд имеет после изготовления фабрикой, но к сожаление при контакте с упаковочной пленкой иногда могут остаться следы на поверхности молда, если мы не будем упаковывать молды то они будут иметь значительные повреждения чем при контакте с пакетом, обращаем ваше внимание что силиконовые молды они очень нежные и при любом контакте с поверхностью могут оставаться следы вмятинки и т д. что бы этого не было воспользуйтесь финишным защитным слоем Protect Resin он скроет все недостатки.  

Использованные молды
Обмену и возврату не подлежат.

---

Обращение пишем после прочтения всей информации на этой странице на почту: helpblong@artblong.com (прежде чем писать прочтите пожалуйста информацию ниже) Срок рассмотрения обращения 1-5 рабочих дней

---

Срок эксплуатации молдов зависит от того, как вы будете с ними работать, вы можете повредить молд после первой заливки, а можете годами работать и у вас не будет проблем. Все это относится не только к нашим молдам, но и к молдам других производителей. Какого бы опыта работы у вас не было, все может случиться впервые. Мы рекомендуем всем не пренебрегать инструкцией по эксплуатации и ваши молды прослужат вам долго.

---

Вздутая поверхность молда: одной из самых распространенных причин является, перегрев горелкой, и перегрев поверхности самой смолой: во время полимеризации смола нагревается и если она «закипит» или будет близка к этому состоянию, то спровоцирует вздутие поверхности. Не важно какой толщины дно молда, смола сама по себе очень агрессивна к мягкой поверхности молда и ее перегрев вызовет изгиб любой поверхности изделия, тонкой или толстой. Чтобы продлить срок службы ваших молдов пожалуйста, работайте при температуре помещения не больше 23 градусов (чем выше температура помещения, тем больше риск вздутия поверхности). Так же не перегревайте горелкой, не используйте смазки, разделители и прочие непонятные добавки для разделения изделия от поверхности молда. Поверхность молда можно промыть теплой водой и просушить. С красителями других марок не тестировали, другие вещества по-разному вступают в реакцию с поверхностью, тем самым могут привезти к прилипанию, так же плохо размешанные красители и компоненты со смолой могут вызвать аналогичную реакцию - прилипание молда к изделию.

---

Идеальный глянец 
Глянцевую поверхность молд имеет после изготовления на производстве, но к сожаление при контакте с упаковочной пленкой могут остаться следы на поверхности, если мы не будем упаковывать молды, то они будут иметь более значительные повреждения, чем при контакте с пакетом, обращаем ваше внимание что силиконовые молды очень нежные и при любом контакте с поверхностью могут оставаться следы вмятинки и т.д., перекрыть это на готовом изделии можно с помощью Защитного слоя Protect Resin или же можно покрыть изделие прозрачной смолой для идеального глянца. Все силиконовые формы произведены в ручную. 

---

Пыль на поверхности молдов.
При создании молдов иногда падают пылинки на форму для заливки, так же эти пылинки могут быть видны на глянцевой поверхности молда, наша фабрика допускает их незначительное количество в готовом изделии до 5 шт.  На готовом изделии они могут отобразиться, их легко скрыть финишным слоем по верх готового изделия. 

---

Неровное изделие! 
Некоторые молды имеют незначительную погрешность в горизонте, (то есть один край выше другого). Мы стараемся сделать их идеально ровными, но пока достичь этого не всегда получается. Для идеального уровня мы рекомендуем сделать так, как показано на видео. Уровень горизонта выставляем по внутренней части молда, если имеются небольшие перекосы на рабочей поверхности, то выравниваем согласно уровню.

Края торцы молдов 
Торцы у молдов полуглянцевые и полуматовые, такова технология изготовления молдов, любое изделие рекомендуем шлифовать до нужных вам торцов.

Торцы готового изделия имеют мелкую шероховатость, при желании их можно опилить гравером или перекрыть финишным слоем. Шероховатость заметна при макросъемке. Глазами ее не видно практически. При создании молдов применяется технология изготовления с шероховатыми торцами что бы сохранить тонкие контуры и сделать большую высоту для заливки в молды.

---

Изделие прилипло к молду 

К сожалению такие ситуации могут происходить, особенно это касается глубоких молдов. Сам материал (силикон) очень нежный и агрессивная смола в большом объёме воздействует на него пагубно. То есть смола начинает выделять тепло, и из-за высокой температуры в массе, она может прилипнуть. Так же подобные вещи случаются из-за непромеса состава, перегрева горелкой, готовое изделие находилось в молде более 11 часов. При заливки глубоких молдов в несколько слоев: силикон может так среагировать на смолу, точнее на химическую реакцию которая происходила в нем, при новых заливках слоев и изделие прилипло к молду. 

Если изделие прилипло к бортам: при следующих заливках, борты просто будут неровные, это можно будет исправить зашлифовав изделие. 

Если изделие прилипло к глянцевой стороне молда, то такой молд уже не исправить. 

Поверхность молда можно промыть теплой водой и просушить. С красителями других марок не тестировали, другие вещества по-разному вступают в реакцию с поверхностью, тем самым могут привезти к прилипанию, так же плохо размешанные красители и компоненты со смолой могут вызвать аналогичную реакцию - прилипание молда к изделию.

---

Особенности корпуса молдов из-за технологии производства. 
Некоторые модели молдов имеют обрезанную внешнюю границу, на внутреннюю часть это не влияет. Первая серия молдов с 1 по 65 молд могут иметь такой срез 

---

Выемки/углубления на торцах
Все торцы готовых изделий рекомендуем обрабатывать шкуркой или гравером, т.к. при нашей технологии изготовления на некоторых моделях имеются небольшие углубления по торцами и  незначительные погрешности стенок, такова технология изготовления.

---

Молды: шелк, кожа крокодила, змеи и другие фактурные молды:

Такие молды имеют разную высоту бортиков (такова технология изготовления рельефных молдов), есть перекосы в высоте изделия с разных сторон от 1 до 10 миллиметров. Фактурные молды имеют перекосы за счет особенности поверхности. Поэтому готовое изделие не совсем устойчиво. За счет особенности поверхности (ее рельефа) нельзя сделать молд идеально ровным. 

---

Следы разводов на поверхности молда: 

Такие следы появляются из-за: Перегрева горелкой, не промесса смолы с отвердителем. Если изделие передержали более 11 часов, а  так же использование растворителей. 

---

Готовое изделие прилипло к молду
 Самые распространенные причины повреждений поверхности:
1) Во избежание прилипания готового изделия к поверхности молда при заливании смолой, рекомендуем извлекать готовое изделие не позднее 11 часов (густая или средней вязкости смола нашего производства, на других марках смол не тестировали).
2) Перегрев горелкой: поверхность молда очень чувствительная из-за перегрева может возникнуть прилипание изделия к поверхности молда (не задерживайте горелку на одном месте).
3) Разные смолы ведут себя по-разному с поверхностью молда. Чем больше вязкость смолы тем агрессивнее она себя ведет к поверхности молда.
4) Тщательно перемешивайте смолу с отвердителем минимум 5 минут. Очень часто прилипает изделие из-за непромеса компонентов.

---

Рекомендации по использованию:
1. Силиконовые молды храните в зип - пакетах (так же подойдет обычный целлофановый пакет, либо пищевая пленка), чтобы к ним не прилипла пыль и мелкие соринки.
2. Никогда не пользуйтесь металлическими инструментами, чтобы вынуть изделие из формы.
3. Храните молды так, чтоб они не деформировались. Во избежание деформации молда, храните его на твёрдой подложке (например, на разделочной доске, которую так же удобно использовать как переносной планшет, когда форма залита и идёт процесс сушки).
Храните в стороне от металлических и других предметов, которые могут повредить поверхность силиконовой формы, при комнатной температуре, в местах, где нет доступа для солнечного света.
4. Никогда не ставьте силиконовые формы на нагревательный элемент и не задерживайте горелку на одном месте.
5. Никогда не очищайте абразивными средствами.( не используйте обезжириватели и прочие растворители, спреи и т д)
6. Перед использованием рекомендуется промыть молд тёплой мыльной водой или любыми нейтральными моющими средствами, без использования жестких и царапающих тканей. Тщательно просушить, перед непосредственным процессом работы со смолой. Сушить можно в перевёрнутом виде, чтобы пыль не скапливалась на дне молда или в подвешенном виде (так же можно вытереть насухо мягкими бумажными салфетками).
7. Чтобы убрать пыль с поверхности можно использовать малярный скотч.

Силиконовые формы - очень нежные (любого производителя) и срок их службы зависит от вашего обращения и правильного ухода за ними, пожалуйста не пренебрегайте информацией на сайте. Так же есть раздел советы мастеров, где вы найдете много полезной информации для творчества. Если вы будете соблюдать предписанные правила, молды у вас будут служить дольше. Мы приводим опыт более 100 мастеров и правила пользования мы берем опираясь на них.

---

БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ! Не употреблять в пищу молды и изделия из молдов. 

---

Осмотр молдов при получении. 
Распаковка в пунктах выдачи и при курьере
При доставке курьером заказа, обязательно проверяйте состояние всех товаров и в частности молдов, при обнаружении повреждений сообщите курьеру, он свяжется с менеджером.
При получении товара в курьерской службе, обязательно проверьте целостность товара в заказе на месте получения. Если Вы увидели повреждения, то обязательно обратитесь к сотруднику службы, покажите повреждения и составьте акт. Если вы покинули пункт выдачи не заявив о повреждениях претензий по ним не принимаются, в дальнейшем так же подобные претензии мы не рассматриваем. (СДЕК, BOXBERRY, Почта России и другие транспортные компании)

Распаковка дома
Если Вы приняли посылку пожалуйста снимите на видео одним общим планом (максимально широкий угол обзора камеры) распаковку отправления, во время распаковки проверьте целостность всех молдов и товаров. Если вы увидели дефекты на поверхности молда покажите их на камеру.

---

Использованные молды
К обмену возврату не подлежат.

---

Обратная сторона молда по краям приподнята что это ? (не рабочая часть) 
Силикон дает усадку во время полимеризации в отливочной форме, по этому края могут быть приподняты от 1 до 3 миллиметров. При желании вы можете их срезать, мы этого не делаем что бы не повредить форму и не испортить ее внешний вид.  

---

Бортики молдов полукруглые. 
Такая технология изготовления молдов, предназначена для лучшего извлечения из формы. Предает форме эстетичный вид.

---

Многие элементы в форме разной высоты ( Новогодние и броши)
Новогодние молды и броши очень сложны в изготовлении т.к. имеют маленький размер и много мелких деталей. И многие детали выше, а не которые ниже. Если у вас какой то элемент утопает в смоле и вам не нравится это, рекомендуем не заливать смолу выше этого элемента. Отверстие под веревочку может быть так же разного размера, при желании вы можете расширить или увеличить отверстие до нужного размера. 

---

Новогодние молды и броши
Новогодние молды и броши очень сложны в изготовлении т.к. имеют маленький размер и много мелких деталей. В каждом изделии могут встретится технологические зазоры, шероховатые торцы, края, и микро дефекты на поверхности. Новогодние молды и броши не относятся к ювелирным изделиям и мы допускаем при их создании, зазоры, точки входа и выхода , шероховатости, перекосы в высоте и т д. 

---

Если у вас не получается то что вы задумали в молдах возьмите пожалуйста мастер классы по обучению у мастеров. 

---

Аллергия: Возможны индивидуальная непереносимость материала и аллергические реакции, в случае их проявления незамедлительно прекратите работу с материалом и обратитесь к врачу.

---

Если у вас остались вопросы напишите пожалуйста нам на почту: helpblong@artblong.com
Срок рассмотрения обращения 1-5 рабочих дней
На все вопросы мы отвечаем только через почту. Через другие сервисы мы не сможем ответить на ваши вопросы. 

The mold has an ideal gloss after manufacture by the factory, but unfortunately, when in contact with the packaging film, traces may sometimes remain on the surface of the mold, if we do not pack the molds, they will have more significant damage than when in contact with the package, please note that silicone molds are very delicate and any contact with the surface may leave traces of dents, etc. whatever it is, use the Protect Resin finishing protective layer, it will hide all the flaws, or cover the product with a transparent resin for a perfect gloss. All silicone molds are handmade.

Recommendations for use:
1. Store silicone molds in zip bags (a regular cellophane bag or food wrap will also do) so that dust and small specks do not stick to them.
2. Never use metal tools to remove the product from the mold.
3. Store the molds so that they do not deform. To avoid mold deformation, store it on a solid substrate (for example, on a cutting board, which is just as convenient to use as a portable tablet when the mold is filled in and the drying process is underway).
Keep away from metal and other objects that can damage the surface of the silicone mold, at room temperature, in places where there is no access to sunlight.
4. Never put silicone molds on the heating element and do not hold the burner in one place.
5. Never clean with abrasives.
6. Before use, it is recommended to wash the mold with warm soapy water or any neutral detergents, without using hard and scratching fabrics. Thoroughly dry, before the direct process of working with resin. You can dry it upside down so that dust does not accumulate at the bottom of the mold or in a suspended form (you can also wipe it dry with soft paper napkins).
7. To remove dust from the surface, you can use masking tape.
8. In order to avoid sticking of the finished product to the mold surface when pouring resin, we recommend removing the finished product no later than 11 hours
9.We do everything possible for the mold to come to you without any damage, but if there are micro scratches or any minor flaws, do not worry, it can always be fixed by using the finish protective layer Protect Resin
10. We set the horizon level on the inside of the mold, if there are not large distortions on the working surface, then we align it according to the level.
11. We do everything possible to make the mold come to you without any damage, but if there are micro scratches or any minor flaws, traces of packages, micro dots, etc. do not worry, it can always be fixed by using the finish protective layer Protect Resin
12. The edges of the mold are semi-gloss - semi-matte. We recommend polishing the edges of the finished product.
13. The mold has an ideal gloss after being manufactured by the factory, but unfortunately, when in contact with the packaging film, traces may sometimes remain on the surface of the mold, if we do not pack the molds, they will have significant damage than when in contact with the package, please note that silicone molds are very delicate and any contact with the surface may leave traces of dents, etc. whatever it is, use the finish protective layer of Protect Resin, it will hide all the flaws.

Used molds
They are non-exchangeable and non-refundable.

We write the appeal after reading all the information on this page to the mail: helpblong@artblong.com (please read the information below before writing) The term of consideration of the application is 1-5 working days

The service life of the molds depends on how you will work with them, you can damage the mold after the first filling, or you can work for years and you will have no problems. All this applies not only to our molds, but also to the molds of other manufacturers. Whatever work experience you have, anything can happen for the first time. We recommend everyone not to neglect the operating instructions and your molds will last you a long time.

Swollen mold surface: one of the most common causes is overheating by the burner, and overheating of the surface by the resin itself: during polymerization, the resin heats up and if it "boils" or is close to this state, it will provoke swelling of the surface. No matter how thick the mold bottom is, the resin itself is very aggressive to the soft surface of the mold and its overheating will cause bending of any surface of the product, thin or thick. To extend the service life of your mouldings, please work at a room temperature of no more than 23 degrees (the higher the room temperature, the greater the risk of surface swelling). Also, do not overheat the burner, do not use lubricants, separators and other incomprehensible additives to separate the product from the mold surface. The mold surface can be washed with warm water and dried. We have not tested with dyes of other brands, other substances react differently with the surface, thereby they can lead to adhesion, just poorly mixed dyes and components with resin can cause a similar reaction - mold adhesion to the product.

Perfect gloss
The glossy surface of the mold has after manufacture in production, but unfortunately, when in contact with the packaging film, traces may remain on the surface, if we do not pack the molds, they will have more significant damage than when in contact with the package, we draw your attention to the fact that silicone molds are very delicate and any contact with the surface may leave traces of dents, etc., you can cover this on the finished product with a protective layer of Protect Resin or you can cover the product with a transparent resin for perfect gloss. All silicone molds are handmade.

Dust on the mold surface.
When creating molds, specks of dust sometimes fall on the mold for filling, these specks can also be visible on the glossy surface of the mold, our factory allows them to be insignificant in the finished product up to 5 pcs. They can be displayed on the finished product, they are easy to hide with a finishing layer on the top of the finished product.

Uneven product!
Some molds have a slight error in the horizon, (that is, one edge is higher than the other). We try to make them perfectly even, but so far it is not always possible to achieve this. For an ideal level, we recommend doing as shown in the video. We set the horizon level along the inner part of the mold, if there are small distortions on the working surface, then we align it according to the level.

The edges of the ends of the mold
The ends of the mouldings are semi-gloss and semi-matte, this is the technology of manufacturing mouldings, we recommend grinding any product to the ends you need.

The ends of the finished product have a fine roughness, if desired, they can be sawn with an engraver or covered with a finishing layer. The roughness is noticeable during macro photography. You can't practically see it with your eyes. When creating molds, manufacturing technology with rough ends is used to preserve thin contours and make a large height for pouring into molds.

The product stuck to the mold

Unfortunately, such situations can occur, especially in deep Moldovs. The material itself (silicone) is very delicate and aggressive resin in a large volume affects it adversely. That is, the resin begins to emit heat, and due to the high temperature in the mass, it can stick. Similar things also happen due to the non-mixing of the composition, overheating by the burner, the finished product was in the mold for more than 11 hours. When pouring deep mouldings in several layers: silicone can react to the resin in this way, more precisely to the chemical reaction that occurred in it, with new fillings of layers and the product stuck to the mold.

If the product is stuck to the sides: with the following fillings, the sides will simply be uneven, this can be corrected by grinding the product.

If the product is stuck to the glossy side of the mold, then such a mold can no longer be fixed.

The mold surface can be washed with warm water and dried. We have not tested with dyes of other brands, other substances react differently with the surface, thereby they can lead to adhesion, just poorly mixed dyes and components with resin can cause a similar reaction - mold adhesion to the product.

Features of the mold body due to the production technology.
Some mold models have a cropped outer border, the inner part is not affected. The first series of molds from 1 to 65 molds can have such a cut

Recesses/recesses at the ends
We recommend processing all the ends of finished products with a skin or an engraver, because with our manufacturing technology, some models have small indentations along the ends and minor errors in the walls, such is the manufacturing technology.

Molds: silk, crocodile skin, snakes and other textured molds:

Such molds have different heights of the sides (this is the technology of manufacturing relief molds), there are distortions in the height of the product from different sides from 1 to 10 millimeters. Textured molds have distortions due to the surface features. Therefore, the finished product is not completely stable. Due to the peculiarity of the surface (its relief), it is impossible to make the mold perfectly smooth.

Traces of stains on the mold surface:

Such traces appear due to: Overheating by the burner, not promessa resin with a hardener. If the product has been overexposed for more than 11 hours, as well as the use of solvents.

The finished product stuck to the mold
The most common causes of surface damage:
1) In order to avoid sticking of the finished product to the mold surface when pouring resin, we recommend removing the finished product no later than 11 hours (thick or medium viscosity resin of our production, not tested on other brands of resins).
2) Burner overheating: the mold surface is very sensitive due to overheating, the product may stick to the mold surface (do not hold the burner in one place).
3) Different resins behave differently with the mold surface. The higher the viscosity of the resin, the more aggressive it behaves to the mold surface.

---

---